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補(bǔ)不牢的原因主要是因?yàn)椋?、模具表面沒(méi)有處理干凈，在補(bǔ)材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質(zhì)。2、功率調(diào)節(jié)不當(dāng)，補(bǔ)材厚度與調(diào)節(jié)功率大小不適配。3、連接線接觸不良，強(qiáng)磁負(fù)極線與模具接觸部位不干凈或有氧化層，焊頭與補(bǔ)材，補(bǔ)材與模具，輸出接線柱與電極線接線端子之間有氧化層或雜質(zhì)。4、補(bǔ)材與模具母材的材質(zhì)不適合冷焊，不能修補(bǔ)。5、連接線由于長(zhǎng)期扭動(dòng)使內(nèi)部部分導(dǎo)線折斷而引起焊接電流不足。6、焊接時(shí)只接一根地線而引起焊接電流不足。