鏜滾壓頭過程中，是利用鏜刀后面的滾柱做支承和導(dǎo)向，而通常的鏜孔是用硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊、膠木條做支承和導(dǎo)向。滾柱的支承、導(dǎo)向為過盈的。而硬質(zhì)合金，膠木條的支承，導(dǎo)向為間隙的。所以滾柱的導(dǎo)向精度更高，這既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)的目的。 
       由于缸體材料的強(qiáng)度、硬度較高，而塑性較差，若預(yù)制孔表面過于粗糙，鏜滾壓頭滾壓時勢必要增大滾壓力來提高滾壓效果。由于滾壓力的不均勻增大，滾壓后的表面有可能發(fā)生破裂、起鱗，對表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。根據(jù)以往的鏜削滾壓加工經(jīng)驗，若能使?jié)L壓前預(yù)加工表面粗糙度均勻達(dá)到Ra3.2，直接滾壓后表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4～0.2。所以，在設(shè)計鏜滾壓頭時，對其前端的鏜刀切削角度采取了必要的改進(jìn)措施，以利于提高表面粗糙度。

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